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食品製造業では、「食の安全・安心」に対し非常に高い品質を求められている中、更なる競争力の強化に向けて工場全体で製造コストの削減に取り組まれていることと考えます。
YOKOGAWAは、日々の改善サイクルに加え、IIoTを活用して不良を出さない、徹底したロス削減に向けた環境づくりを支援いたします。

課題と解決
詳細
関連情報
動画

課題と解決
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生産性向上
フードディフェンス
エネルギー管理
設備保全管理
測定

生産性向上
フードディフェンス
エネルギー管理
設備保全管理
測定

生産性向上～生産・製造・原価管理～

製造・原価管理にて正確な原価を把握し、ロスを把握します。

お客様の課題

原価が見えない
実績が見えない
ロスが見えない

ソリューション

システムで製造現場から収集した正しい実績データを基に原価計算を実施

効果

正確な実際原価
ロス顕在化/低減
収益重視生産

生産性向上～生産・製造・原価管理～

フードディフェンス　～工程内映像保存～

製造管理システムとカメラを連動し投入画像を保管します。

お客様の課題

意図的な異物混入の対策が必要

ソリューション

製造管理システムとカメラを連動

効果

１台のカメラで複数のタンクを撮影可能
保存容量を圧縮

フードディフェンス　～工程内映像保存～

攻めの省エネ～エネルギー管理～

需要蒸気量からの適切な台数制御で燃料費を削減します。

お客様の課題

発生蒸気量が変動しているのに稼動台数に変化がない

ソリューション

モデルシミュレーションで最適な稼動台数を把握できるようになった

効果

台数制御のパターンを変更することにより、消費燃料の削減につながった

攻めの省エネ～エネルギー管理～

事後保全から予防保全へ～設備保全管理～

もう故障させない。設備稼働率の向上を実現します。

お客様の課題

故障してから対応するため、生産（利益）の機会を損失している

ソリューション

事後保全から予防保全へ

ダッシュボード故障解析
設備の保全基準の改善
計画的に点検実施

効果

事後保全だった保全業務が予防保全に変わった。その結果、設備の故障が大幅に減少し設備稼働率が向上した

♦過去の故障情報の有効活用
　原因を見つけるドリルダウン！故障させない予防保全へ

事後保全から予防保全へ～設備保全管理～

♦予防保全による設備稼働率UPがもたらすコストメリット

予防保全による設備稼働率UPがもたらすコストメリット

正確に測定～フィールド機器～

質量流量計に「泡」はＮＧという常識を変えます！

お客様の課題

既設質量流量計は気泡が混入したらオーバーレンジとなってしまう

ソリューション

10％以上の気泡混入流体でも測定可能

効果

以前は気泡が混入して調合量が不明となり破棄していた製品も、継続し測定することが可能となるため、破棄することがなくなった

正確に測定～フィールド機器～

トータルソリューション
フードディフェンス
食品トレーサビリティ
食品工場の衛生管理

トータルソリューション
フードディフェンス
食品トレーサビリティ
食品工場の衛生管理

トータルソリューション

YOKOGAWAは、製造プロセス（現場）から企業経営に至る領域を対象としたトータルソリューションを提供し、食品製造業を取り巻く多くの課題解決のお手伝いをいたします。

YOKOGAWAの食品製造業向けトータルソリューションとは

お客様の抱える課題、あるいは目標に向けた取り組みの企画段階から、YOKOGAWAのプロフェッショナルのエンジニアが参画し、コンサルティングからソリューション開発、運用・保守に至る企業活動のライフサイクル全体を支援します。
また、企業環境負荷の低減を狙いとしたお客様の環境経営を、省エネルギーの視点で支援するソリューションも提供しています。
各種計測器、フィールド計器、生産制御システムなど、生産プロセスに密着した製品に加え、生産活動における現場の作業者レベルから、生産マネージメント、経営レベルまで、お客様の業務を幅広く支援します。また、「製造実行システム（MES)」、「生産管理システム（PMS)」、「基幹業務システム（ERP）」などを組み合わせ、情報を見える化・一元管理できるソリューションを提供します。

YOKOGAWAの食品製造業向けトータルソリューション

概要
製造工程内ディフェンス

概要
製造工程内ディフェンス

概要

食品工場の敷地及び工場内のセキュリティを強化する、トータルフードディフェンス

何かが起こる前に防ぐ仕組み、何かが起こってしまった後に追跡できる仕組み、これらの仕組みをトータル的な視点からご提案いたします。

食品工場のトータルフードディフェンス

入構管理　：　敷地内への入構は関係者のみ
入退室管理：　工場内の入館及び製造工程内への入室は関係者のみ
工程内監視：　原料・製品トレーサビリティと作業工程監視画像による記録を管理

食品安全システム認証規格 FSSC22000 取得対応

近年の世情を反映し、取引先に食品安全・衛生管理に関する規格の認証取得を要請するケースが増えています。食品製造業向け食品安全システム FSSC 22000 構築のための前提条件プログラム ISO/TS22002-1:2009 の要求事項18項「フードディフェンス、バイオビジランス及びバイオテロリズム」を実現可能にします。

製造工程内ディフェンス

| 作業映像の記録 | 工程内ゾーニング管理 | 原料庫・薬品庫の人と物の紐付け |

作業映像の記録

製造実行システム（CIMVIsionLIBRA）の投入作業タイミングで、Web カメラの向きを変え作業映像を保存します。

作業映像を記録

WEB カメラシステム PC に対して、撮影すべき作業中の投入口にカメラを向ける指示を出します。

工程内ゾーニング管理

工程内入退室を把握し、関係者以外を入室させない仕組みを確立します。

♦在室時間管理

あらかじめ設定された時間を超えた場合に異常と判断します。

在室時間管理

♦アンチパスバック

カード操作なしの入退室を防ぐ機能です。
「入室」⇒「退室」の手順を踏まないと不正使用と判断します。

アンチパスバック

原料庫・薬品庫の人と物の紐付け

画像検知技術で、原料庫や薬品庫からモノを抜き取ったことを検知し、その画像を記録します。

人が棚から箱を取り出した映像

下向矢印

棚から箱がなくなったことを検知
* 写真の赤枠はイメージです。

［記録画像例］
記録画像例をご覧になりたい場合は、下記画像をクリックしてください。
別ウィンドウが開きます。【動画】再生時間：13秒

食品トレーサビリティ

今、消費者や市場から強く求められている食品の「安全性」。食品製造業の皆様は、より「安全」で「安心」して食することができる製品の供給を実現するセイフティ・チェーンの確立を目指し、努力されていることと思います。 YOKOGAWA は食品のトレーサビリティに関して、食品の「安全」と「安心」の基本となる、製造現場における品質の作りこみを支援します。

食品製造をとりまく環境

近年発生した食品に関わる品質問題により一般消費者を含め食の“安全性”への関心が高まり、食品製造業のみならず、食品に関わる企業に対する“品質”要求はより厳しくなっています。

作物の生育環境（肥料・農薬・飼料）

原産地を知りたい
使われている肥料や農薬は？

アレルゲン問題

含有アレルゲンは何か
資材・原料のアレルゲン含有量は？
混入する可能性の有無

GMO問題

遺伝子組み換え原料は使われているか
混入する可能性の有無

BSE問題

牛由来の含有成分の有無
食肉加工手順の問題（解体方法）
生産地

食品の安全に対する関心の高まり

食品製造業の課題

製品ライフサイクルの短命化
⇒多品種、他処理⇒膨大な情報管理

食品企画・開発から製造、市場への供給までの情報一貫管理

食の“安全に関わる”製造現場の４M
(Material, Method, Men, Machine) 管理

市場からの問い合わせへの迅速な対応
（問い合わせ、クレーム対応体制の構築）

原料由来、プロセス異常による障害への迅速な対応
（リコール体制の構築）

食品製造をとりまく課題

YOKOGAWAのトレーサビリティソリューション

トレーサビリティシステムは、生産系トレーサビリティシステムと、流通系のトレーサビリティシステムに分けられます。 YOKOGAWAは、主に生産系のトレーサビリティに関するソリューションを提供します。

ものづくりに関わる情報（組成、製法、設備、など）を製造実行システム（MES)や、製品情報管理システム（PDM)などを活用することによって統合管理し、調達、製造、出荷、流通に至る一連の業務を支援します。
クレーム、リコール対応のみならず、食の"安心"、"安全"を支える品質の作りこみを狙いとした、品質管理、品質保証を支えるソリューションを提供します。

YOKOGAWAの食品トレーサビリティソリューション

トレーサビリティシステム構築のための主なパッケージ製品

製造管理パッケージ CIMVisionLIBRA
品質情報管理パッケージ CIMVisionLIMS
プラント情報管理パッケージ PI Sysytem / Exaquantum
データ収集記録システム　DAQSTATION
製品情報管理パッケージ Mercrius*

*Mercriusは、JFEシステムズ株式会社の登録商標です。

食品工場の衛生管理

HACCP対応、食品の品質管理、サニタリ機器など、食品工場における衛生管理ソリューションをご紹介します。

HACCPと総合衛生管理製造過程

O-157やBSE（牛海綿状脳症）問題など食品事故の増加により、食品の安全性に関する消費者の関心が高まっています。
食品業界においては、「食の安全」を確保することが重要課題となる中で、食品工場の衛生管理など、サプライヤ、食品製造業、食品流通、小売といった業種、業態を超えたセイフティ・チェーンの確立が求められています。

ISO22000 (FSMS: Food Safety Management System) のイメージ