食品製造業では、「食の安全・安心」に対し非常に高い品質を求められている中、更なる競争力の強化に向けて工場全体で製造コストの削減に取り組まれていることと考えます。
YOKOGAWAは、日々の改善サイクルに加え、IIoTを活用して不良を出さない、徹底したロス削減に向けた環境づくりを支援いたします。
スマートファクトリー
横河が考えるスマートファクトリーとは
横河が考えるスマートファクトリーとは、
食品工場内における設備の動き、人の動き、モノの動きに関する様々なデータが一元管理され、工場の自動化/省力化が進み、
- 品質と生産性の向上
- 製造ロスや間接業務の削減によるコストダウン
- より付加価値の高い作業に集中できる環境の構築
の3点が実現された工場です。
局所的に自動設備を導入するのではなく、工場内のIIoT活用により設備とデータを繋げ基盤を構築することで、工場の最適化を実現します。
なぜいまスマートファクトリー化が必要か
近頃、新型コロナウイルスの感染拡大により、現場で働く食品製造業は大きな制約を強いられています。
コロナと共存する社会において人々は、新しい生活様式の実践が求められています。食品工場も例外でなく、現場作業者が密集して製造を行うような、工場における既存業務体系の見直しを求められる時代となりました。
また、新型コロナウイルス対策のみが起因ではなく、消費者のニーズの多様化による多品種少量型生産への移行や、労働人口の減少といった社会の変化にも適応していく柔軟性を兼ね備えることが重要となります。
今までのマンパワーに頼った生産方式から、品質・生産性向上、コストダウン、現場作業者の経験に依存しない標準化された作業などのポイントが確立された、新たなものづくりの体制の構築がいま食品製造業に求められています。
効果
- 生産計画の自動立案により、計画立案工数を削減
- コストデータの一元化により、コストが見える化され原価低減を実現
- 予兆/予防保全基盤の確立により、設備停止時間、故障件数、設備復旧時間を削減、止まらない工場を実現
- 正確な原材料管理により、在庫ロスを削減
- 人とシステムのダブルチェックにより、誤投入防止並びに誤作業ロスを削減
- 迅速なトレースの実現
- 設備の自動化により、作業者の省力化実現
- 品質分析時間の短縮
- 設備ごとのエネルギー使用量とエネルギーフローのダブルチェックにより、ムダエネルギーを特定／改善
- 操業データの収集/解析により、ボトルネックの解消・品質安定化を実現
YOKOGAWA が提供するトータルソリューション
YOKOGAWA は長年の経験と知識により様々な製品を組み合わせ総合的にコンサルティングし、お客様が考えるスマートファクトリー実現に向けお手伝いします。
YOKOGAWA の食品製造業向けトータルソリューションとは
お客様の抱える課題、あるいは目標に向けた取り組みの企画段階から、YOKOGAWA のプロフェッショナルのエンジニアが参画し、コンサルティングからソリューション開発、運用・保守に至る企業活動のライフサイクル全体を支援します。
また、企業環境負荷の低減を狙いとしたお客様の環境経営を、省エネルギーの視点で支援するソリューションも提供しています。
各種計測器、フィールド計器、生産制御システムなど、生産プロセスに密着した製品に加え、生産活動における現場の作業者レベルから、生産マネージメント、経営レベルまで、お客様の業務を幅広く支援します。また、「製造実行システム (MES)」、「生産管理システム (PMS)」、「基幹業務システム (ERP)」などを組み合わせ、情報を見える化・一元管理できるソリューションを提供します。
YOKOGAWAの食品製造業向けトータルソリューション
ソリューションリーフレット
スマートファクトリー構築のための主なパッケージ製品
| 【生産スケジュール】 | 生産スケジューラ ASTPLANNER |
| 【原価・需給・計画立案・生産実績】 | 生産・原価管理統合パッケージ mcframe |
| 【設備保全管理】 | 設備保全システム eServ |
| 【故障予兆管理】 | 装置状態自動分析パッケージ DUCSOnEX |
| 【製造実施管理】 | 製造管理パッケージ CIMVisionLIBRA |
| 【品質・検査管理】 | 品質情報管理支援パッケージ Lab-Aid |
| 【物流・倉庫管理】 | 物流管理パッケージ MaterialStream |
| 【プロセスデータベース】 | リアルタイム操業情報管理パッケージ PI System プラント情報管理システム Exaquantum |
| 【エネルギー管理】 | 工場エネルギー操業支援システム Enerize E3 |
| 【運転支援】 | 運転効率支援パッケージ Exapilot |
| 【生産プロセス監視・制御】 | CENTUM VP |
スマートファクトリー構築のためのソリューションリーフレット
コストダウン
計画立案支援による工数削減、正確な実績データを元にした原価管理、在庫の適正管理、 作業ミス防止による廃棄量の削減並びに、コストダウンを実現します。
お客様の課題
- 手作業による生産計画立案に時間がかかる
- 利益分析や原価差異分析などの原価に関する計算が困難
- 正確な原価・実績・ロスが見えにくい
- 製造段階での廃棄ロスが多い
ソリューション
- 人 / 設備を考慮した生産計画の自動立案が可能
- 製造現場からの正確な実績データの収集と原価計算により、原価・ロスの把握が可能
- 原料の賞味期限管理強化や販売計画・生産計画の把握により、適切な在庫管理を実現
- 標準作業手順方式の導入により、作業指示ガイダンスが明確化
効果
- 計画立案工数の大幅削減を実現
- 標準原価の設定、実際原価の把握、原価差異分析の簡易化
- ⇒原価・ロスが明確化され、原価・ロス低減対策に要する時間が短縮
- 適切な在庫管理により、在庫ロスを削減
- 作業者の投入作業ミスが減り、廃棄ロスによる損失が軽減
コストダウンのための主なパッケージ製品
コストダウンのためのソリューションリーフレット
トレーサビリティ
今、消費者や市場から強く求められている食品の「安全性」。 食品製造業の皆様は、より「安全」で「安心」して食することができる製品の供給を実現するセイフティ・チェーンの確立を目指し、努力されていることと思います。 YOKOGAWA は食品のトレーサビリティに関して、食品の「安全」と「安心」の基本となる、製造現場における品質の作りこみを支援します。
食品製造をとりまく環境
近年発生した食品に関わる品質問題により一般消費者を含め食の“安全性”への関心が高まり、食品製造業のみならず、食品に関わる企業に対する“品質”要求はより厳しくなっています。
作物の生育環境（肥料・農薬・飼料）
- 原産地を知りたい
- 使われている肥料や農薬は？
アレルゲン問題
- 含有アレルゲンは何か
- 資材・原料のアレルゲン含有量は？
- 混入する可能性の有無
ハラル対応
- ハラルフード以外が含まれていないか
GMO問題
- 遺伝子組み換え原料は使われているか
- 混入する可能性の有無
BSE問題
- 牛由来の含有成分の有無
- 食肉加工手順の問題（解体方法）
- 生産地
食品製造業の課題
市場からの問い合わせへの迅速な対応
（問い合わせ、クレーム対応体制の構築）
原料由来、プロセス異常による品質問題への迅速な対応
（リコール体制の構築）
製品ライフサイクルの短命化
⇒多品種、他処理⇒膨大な情報管理
開発～製造 ～ 供給までの情報一貫管理
食の“安全に関わる”製造現場の4M
(Man, Machine, Material, Method) 管理
YOKOGAWAのトレーサビリティソリューション
トレーサビリティシステムは、生産系トレーサビリティシステムと、流通系のトレーサビリティシステムに分けられます。 YOKOGAWAは、主に生産系のトレーサビリティに関するソリューションを提供します。
ものづくりに関わる情報（組成、製法、設備、など）を製造実行システム（MES)や、製品情報管理システム（PDM)などを活用することによって統合管理し、調達、製造、出荷、流通に至る一連の業務を支援します。
クレーム、リコール対応のみならず、食の"安全"、"安心"を支える品質の作りこみを狙いとした、品質管理、品質保証を支えるソリューションを提供します。
トレーサビリティシステム構築のための主なパッケージ製品
フードディフェンス
食品工場の敷地及び工場内のセキュリティを強化する、トータルフードディフェンス
何かが起こる前に防ぐ仕組み、何かが起こってしまった後に追跡できる仕組み、これらの仕組みをトータル的な視点からご提案いたします。
- 入構管理 ： 敷地内への入構は関係者のみ
- 入退室管理： 工場内の入館及び製造工程内への入室は関係者のみ
- 工程内監視： 原料・製品トレーサビリティと作業工程監視画像による記録を管理
食品安全システム認証規格 FSSC22000 取得対応
近年の世情を反映し、取引先に食品安全・衛生管理に関する規格の認証取得を要請するケースが増えています。食品製造業向け食品安全システム FSSC 22000 構築のための前提条件プログラム ISO/TS22002-1:2009 の第18章に記載されている要求事項 「フードディフェンス、バイオビジランス及びバイオテロリズム」を実現可能にします。
製造工程内ディフェンス
| 作業映像の記録 | 工程内ゾーニング管理 | 原料庫・薬品庫の人と物の紐付け |
作業映像の記録
製造実行システム（CIMVIsionLIBRA）を使用し、投入タイミングで、Web カメラの向きを変え作業映像を記録させることができます。
工程内ゾーニング管理
工程内入退室を把握し、関係者以外を入室させない仕組みを確立します。
- 在室時間管理
- あらかじめ設定された時間を超えた場合に異常と判断します。
- アンチパスバック
- カード操作なしの入退室を防ぐ機能です。
- 「入室」⇒「退室」の手順を踏まないと不正使用と判断します。
原料庫・薬品庫の人と物の紐付け
画像検知技術で、原料庫や薬品庫からモノを抜き取ったことを検知し、その画像を記録します。
人が棚から箱を取り出した映像
棚から箱がなくなったことを検知
* 写真の赤枠はイメージです。
［記録画像例］
記録画像例をご覧になりたい場合は、下記画像をクリックしてください。
別ウィンドウが開きます。【動画】 再生時間：13秒
フードディフェンスのための主なパッケージ製品
フードディフェンス実現のためのソリューションリーフレット
HACCP / FSSC22000
HACCP対応、FSSC22000対応、食品の品質管理、サニタリ機器など、食品工場における衛生管理ソリューションをご紹介します。
HACCPと総合衛生管理製造過程
O-157やBSE（牛海綿状脳症）問題など食品事故の増加により、食品の安全性に関する消費者の関心が高まっています。
食品業界においては、「食の安全」を確保することが重要課題となる中で、食品工場の衛生管理など、サプライヤ、食品製造業、食品流通、小売といった業種、業態を超えたセイフティ・チェーンの確立が求められています。
ISO22000 (FSMS: Food Safety Management System) のイメージ
食の安全性を確保することを目的に、
- PP （一般衛生規範管理要件）の遵守
- HACCP （危害分析・重要管理点）手法の導入や、ISO22000（食品製造業のための品質保証の国際規格）の取得によるFSMS (Food Safety Management System) の構築
- トレーサビリティ環境の構築
が必要です。
YOKOGAWAは、これら食品工場の衛生管理に関わる課題へのソリューションを提供します。
HACCPと総合衛生管理製造過程
FSMS: Food Safety Management Systemを支援するYOKOGAWAのソリューション
FSSC22000：食品安全マネジメントシステムの国際規格の一つ
食の安全確保 (FSMS構築) のための主なパッケージ製品
サニタリセンサ・サニタリ分析計
YOKOGAWAでは、食品製造業向けに、衛生面の厳しいご要求にお応えするサニタリセンサや分析計をご用意しています。
HACCP 義務化に対応する安全管理ソリューションリーフレット
設備保全
もう故障させない。設備稼働率の向上を実現します。
お客様の課題
- 故障してから対応するため、生産（利益）の機会を損失している
ソリューション
- 事後保全 から 予防保全 へ
- ダッシュボード故障解析
- 設備の保全基準の改善
- 計画的に点検実施
効果
- 事後保全から予防保全に移行 ⇒ 設備故障の大幅減少に伴い、設備稼働率が向上
- 過去の故障情報の有効活用
- 原因を見つけるドリルダウン！故障させない予防保全へ
- 予防保全による設備稼働率UPがもたらすコストメリット
画面例
点検結果入力
（日常巡回点検／定期点検）
在庫管理（入庫／出庫／棚卸）
ドキュメント閲覧
（図面／手順書）
過去データ参照
（故障／点検履歴）
設備保全のための主なパッケージ製品
設備保全のためのソリューションリーフレット
省エネ活用
需要蒸気量からの適切な台数制御で燃料費を削減します。
お客様の課題
- 必要蒸気量が変動しているのに稼動台数に変化がない
ソリューション
- モデルシミュレーションで最適な稼働台数の把握が可能
効果
- 台数制御のパターンを変更することにより、消費燃料の削減を実現
- 必要蒸気量に応じた運転を行う事で、最小限の台数稼働となり、燃料費削減
省エネ活用のための主なパッケージ製品
食品工場用センサー
質量流量計に「泡」はNG という常識を変えます。
お客様の課題
- 既設質量流量計は気泡が混入したらオーバーレンジとなってしまう
ソリューション
- 10％以上の気泡混入流体でも測定可能
効果
- 継続した測定が可能となることで、気泡混入による配合量不明で廃棄していた製品のロスが削減
食品工場用センサーの主な製品
乳業様向けソリューションリーフレット
概要:
霧島酒造株式会社は、本格焼酎業界で売上高日本一を誇るトップメーカーとして安心いただける商品をお届けできるように品質向上に取り組んでいます。生産管理／原価管理の基幹系システムと製造実行管理システムを連携することで品質向上とコスト削減を両立、コスト削減の最大化を実現しています。
概要:
品質を最優先に考え、製品の安心・安全を約束するカゴメ株式会社 名古屋工場。CIMVisionLIBRAの導入で『品質保証高度化へのトレーサビリティシステム』の構築を実現。トレース業務での大幅な時間短縮と作業品質向上にも効果を確認しています。
概要:
20年来のロングセラー商品、「蒟蒻畑」などが人気商品の株式会社マンナンライフ。製造設備の突発的な故障やライン停止の未然防止に向けた予防保全の取り組みの中でeServを2ケ月で導入。2年目を目標としていた基幹設備の予防保全を導入直後から実現しました。
概要:
いつでも手軽においしく！バラエティー豊かで、安心・高品質な商品を作り続ける名古屋工場。多品種の業務用プレミックス粉の製造スケジュールを立案する ASTPLANNER。アレルゲン対策も万全です！
概要:
東京多摩工場は、最先端の製造技術で食品業界をリードしています。 SOP（標準作業手順書）による作業の標準化、人に依存しない "誰が作業しても品質を保てるシステム" をCIMVisionLIBRAが提供します。
概要:
おなじみの「ほんだし®」を製造する味の素株式会社 東海工場では、「現場が課題を自ら発見し、対策を考え、実行する」といったワークスタイルの変革に向けてPIM-Aidを導入。現場の改善努力がすぐに数値で確認できることからモチベーションが向上、職場全員で改善を強化。
概要:
業種： 食品/コンスターチ製造
製品： コリオリ式質量流量計 ROTAMASS3 シリーズ
キーポイント： ROTAMASS を使用した高精度の密度・濃度測定の実現
概要:
業種： 食品
製品： コリオリ式質量流量計 ROTAMASS3 シリーズ
キーポイント： 気泡混入時に安定した質量流量測定を実現
概要:
食品・飲料品・薬品の製造ラインでは、製品などの製造が終了する毎にタンクや配管などの洗浄・殺菌が行なわれます。また、用いた薬品は、コスト削減のため回収が図られます。この目的の CIP(Clean-in-Place) システムでは、洗浄剤と洗浄水の入れ替えにおける識別等のために、導電率計が使用されます。
FLXA202/FLXA21 2 線式液分析計は、広い測定範囲に対応できる検出器を有した高精度の測定が可能な導電率計です。FLXA202/FLXA21 の採用により、境界面測定の精度がアップするなど、他の導電率計より有利な運転が可能になりました。
概要:
AN 10T01K01-01
概要:
AN10B01K01-02
概要:
SMARTDAC+ GX10/GX20を活用したクリーンルーム内での製造設備の監視・記録についてご紹介
オプションのカスタムディスプレイ機能とタッチ操作によるメッセージ入力
概要:
マルチバッチ機能で、複数の装置のデータを1台のSMARTDAC+で効率よく記録
概要:
カスタムディスプレイ機能で、各種装置に装備された記録計、表示器およびスイッチ類を統合
概要:
従来、ボイラ給水タンク給水系での糖液漏れ監視は、1日当たり数回、手分析する方法で行なわれていたため、多大な工数がかかっていました。また、監視が連続的でないため信頼性に欠けており、糖液漏れが発生したときにはそのカバーリングにも多くの費用と時間を必要としていました。
横河電機のFLEXAシリーズ 電磁導電率計を採用したことで安定に連続監視ができ、糖液漏れはいち早く検知されるのでトラブルが重大化するのを防げるようになりました。(AN10D01K01-02)
概要:
PLC FA-M3Vとペーパレスレコーダ GX10/GX20をModbus/TCPで簡単接続し、センサなどの入力信号はPLCで、収集データは信頼性の高いペーパレスレコーダで一元管理が可能です。
概要:
業種： 食品
製品： 2線式電磁流量計ADMAG AXR
キーポイント： スラリー流体の安定的な測定を2 線式電磁流量計で実現、省配線・省電力に貢献
概要:
充填工程前の加熱殺菌温度を現場または事務所で監視します。その温度データを外部媒体に記録します。
概要:
複数のプログラムパターンを、薬剤の種類に応じて切替可能
概要:
業種： 化学／食品
製品： 2線式電磁流量計ADMAG AXR
キーポイント： 可動部のない2 線式電磁流量計でメンテナンスを大幅削
製品概要
概要:
広大なプラントのオート監視における技術面、コスト面の課題をDTSX光ファイバ温度センサが解決します。