ケーブルラックの異常温度監視

お客様の課題

老朽化し監視不能な状態で放置されたケーブルの異常過熱、洞道の火災を探知

産業や経済の発展とともに、発電所やプラントは、巨大化、先進化が進んでいます。
しかし、その電力系インフラ周りのケーブル、洞道などは、施工当初のまま放置されているというケースが多く見受けられます。
極端な例では、洞道を設置したのが半世紀前の高度経済成長期で、ほとんど人が入ってメンテナンスすることがない、という施設もあります。

電力系インフラは、寸断されれば操業停止(Unplanned Outage)を免れません。長年の操業で老朽化が進むなか、リスク回避の処置を何も施していないとしたら、むしろ事故が起こるのを待っているようなものです。ひとたび操業停止となれば、生産ロスが発生するのはもちろんのこと、社会的な信用の失墜、会社イメージ毀損によるダメージは甚大です。リカバリーにも多くの資産を投入することとなり、企業としての成長を著しく損なうと考えます。

光ファイバ分布型温度センサDTSXによるケーブルの異常温度監視、洞道の火災検知のソリューションは、このようなクリティカルな電力系インフラの保全に力を発揮します。

 

ソリューションとベネフィット

人が入り込めないところでも、24時間365日監視

ケーブルトレイ上の電力線や、洞道内の高圧電力ケーブルなどの異常加熱を、光ファイバのセンサが検知。なかなか人の手が届かない位置や、狭くて人が入り込めないスペースでも、24時間365日、ブランクエリアのない監視が可能です。
1台のDTSXとアプリケーションで光ファイバセンサを最長50kmまで延ばせるため、発電所やプラント全体の一元監視も可能です。

1m 単位での異常箇所を特定し、被害を最小限に

同アプリケーションは、1m単位で最短10秒ごとに温度を検知できるため、異常箇所の特定が容易です。
万一の事故にも早急に対応でき、被害を最小限に抑えることが期待されます。
また横河電機のソリューションで、監視システムをカスタマイズし、現場のニーズに沿ったわかりやすい管理画面やレポートをアウトプットすることも可能です。
今まで見えなかった電力系インフラの状態を、可視化することもできます。

1度の設置で、半永久的に監視可能

ケーブルラックや洞道に設置するのは光ファイバのセンサのみで、それ以外の制御・電源系統のラインは不要です。
さらに光ファイバのセンサはメンテナンスがほとんど必要ありません。
日常的に入れない設備のリスク管理には、最適なアプリケーションと言えます。

ソリューションによるメリット

DTSXによる温度モニタリングの仕組み

ラマン散乱光の強さを利用して温度を測定

光ファイバケーブル中に照射された光は、後方にラマン散乱光 ~照射された光と異なる周波数を持つ光~ を発しながらケーブル内を進むことが知られています。DTSXは、このラマン散乱光の強さが、温度と相関があることを利用して、光ファイバケーブルが敷設されている箇所の温度を測定(*)します。

たとえば6kmの光ファイバケーブルで、6,000点の温度が測定可能

光の往復時間と光速とを計算することで、温度を1メートル毎に測定します。測定ポイントも、1メートル単位のピンポイントで特定することができます。

炉の鉄皮

(*) 1メートル毎の平均温度を測定

図3.後方ラマン散乱光

業種

関連製品&ソリューション

光ファイバ温度センサ DTSX200

DTSX200 は、温度測定対象や領域が小中規模で、光ファイバケーブルが短距離の場合に最適な、普及版機種です。低消費電力であることと、温度測定環境に左右されることが少ないため耐環境性に優れています。

光ファイバ温度センサ DTSX3000

DTSX3000 は、「 1台で、もっと長距離で、もっと広範囲に渡っての温度分布監視がしたい」というご要望に応えて開発した光ファイバ温度センサです。長距離温度測定と、高い温度分解能に対応できる機能を備えたフラグシップモデルです。

線形熱感知器 DTSX1

DTSX1 は、熱検知に必要な機能を 1ボックスに収納した熱感知器です。光ファイバケーブルで測定して温度データを高精度に解析し、高温の熱検出を行います。

トップ