ライフ事業ビジョン　医薬生産編

化学品製造の新しい“あたりまえ”を創出する DX ～ ワークキングスタイル変革の実践 ～

私たちの暮らしと日本のものづくりを支える化学産業。石油化学、機能性化学、ライフサイエンスなど分野も広く、製造現場が抱える課題や解決方法は多様化しています。「人」を中心として化学品製造業を取り巻く環境も大きく変わりつつある今、YOKOGAWA はDigital Transformation (DX) により実現される「新しい働き方」についてお客様と共有し、共にプラントの価値最大化を目指します。

変化の激しい現代では、今迄以上に経営判断には、スピードと正確性が求められています。
医薬品業界においても、ICT技術を活用したパラダイムシフト（QbD、連続生産）が起き、そうした潮流の中で如何に情報をキャッチアップしていくかが企業の課題です。
YOKOGAWAは、原薬・製剤・バイオ領域への1000を超えるシステムの導入実績を礎に、これからも医薬品産業の更なる発展に貢献して行きます。

食品製造業では、「食の安心・安全の確保」と「コストダウン」の両立といった従来の課題に加え、感染症や省力化への対応などに取り組まれていることと思います。
YOKOGAWAは、お客様が抱える課題に寄り添い、お客様の運用に適した工場のあるべき姿をご提案していくことで、働きやすい現場づくりを支援いたします。

920MHz無線帯通信による配線コスト削減と高いフレキシビリティで、現場の見える化を実現します。無線入力ユニット GX70SMと組み合わせて、医薬倉庫管理や熱中症予防対策に有効です。

統合生産制御システム 「CENTUM VP（センタム・ブイピー）」は、プラントの設計から、エンジニアリング、システム・機器の据え付け、生産立ち上げ、さらには稼働後の改修や変更を経て運転を終了するまで、プラントのライフサイクルにわたり最適な操作・エンジニアリング環境をお客様に提供します。

製薬業界向け品質情報管理ソリューションです。試験室のワークフローをはじめ、試薬や、分析機器の管理まで品質管理業務全体をサポートします。

GMP、PIC/S、厚生労働省 ER/ES 指針に準拠し、製剤から包装までの秤量を含む製造工程管理をシステム化したMES パッケージです。

国内GMPだけでなくFDA21 CFR Part11への対応など製薬業界が抱える課題を解決します。製薬業界に特化した豊富な機能を標準装備し、規制への対応や経営環境の変化にも柔軟に対応します。

医薬品・医療機器の規制遵守と業務効率を向上させる品質マネジメントシステム（QMS）の構築をサポートします。

設備の安定稼動を最大化するために保全業務を支援し、コストを最小化しながら効果的な保全業務を早期に実現するITシステムです。

現場の知見から新たな知恵を生み出すための、データ分析ソフト「DPI運転評価ツール」です。DPI運転評価ツールで見える化した現場データによって、部署間の垣根を越えた"操業改善のためのコミュニケーション"が活発化します。

EJ118NS サニタリ用ダイアフラムシール付差圧伝送器は、ISO規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮しています。プロセス接続口は ISO規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL または CENTUM CS などとの相互通信により、リモート設定、モニタリング等を行うことができます。

EJ118WS サニタリ用ダイアフラムシール付差圧伝送器は、ISO規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮しています。プロセス接続口は ISO規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL または CENTUM CS などとの相互通信により、リモート設定、モニタリング等を行うことができます。

EJ213 サニタリ用伝送器は、ISO規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮しています。プロセス接続口は ISO規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL または CENTUM CS などとの相互通信により、リモート設定、モニタリング等を行うことができます。

EJ223 サニタリ用伝送器は、ISO規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮しています。プロセス接続口は ISO規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL または CENTUM CS などとの相互通信により、リモート設定、モニタリング等を行うことができます。

EJ438NS サニタリ用ダイアフラムシール付圧力伝送器は、ISO規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮しています。プロセス接続口は ISO規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL または CENTUM CS などとの相互通信により、リモート設定、モニタリング等を行うことができます。

EJ438WS サニタリ用ダイアフラムシール付圧力伝送器は、ISO規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮しています。プロセス接続口は ISO規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL または CENTUM CS などとの相互通信により、リモート設定、モニタリング等を行うことができます。

サニタリ用伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定” も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL、FieldMateTM、CENTUM CS などと相互通信により、リモート設定、モニタリングなどを行うことができます。

サニタリ用伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定” も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL、FieldMateTM、CENTUM CS などと相互通信により、リモート設定、モニタリングなどを行うことができます。

EJA117J サニタリ用ダイアフラムシール付差圧伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。測定差圧に対応したアナログまたはデジタル信号を出力するスタンダードモデルです。

サニタリ用伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定” も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL、FieldMateTM、CENTUM CS などと相互通信により、リモート設定、モニタリングなどを行うことができます。

EJA213J サニタリ用液位伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。測定差圧に対応したアナログまたはデジタル信号を出力するスタンダードモデルです。

サニタリ用伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定” も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL、FieldMateTM、CENTUM CS などと相互通信により、リモート設定、モニタリングなどを行うことができます。

サニタリ用伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定” も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL、FieldMateTM、CENTUM CS などと相互通信により、リモート設定、モニタリングなどを行うことができます。

サニタリ用伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定” も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL、FieldMateTM、CENTUM CS などと相互通信により、リモート設定、モニタリングなどを行うことができます。

サニタリ用伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定” も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。
BRAIN TERMINAL、FieldMateTM、CENTUM CS などと相互通信により、リモート設定、モニタリングなどを行うことができます。

EJA533J サニタリ用圧力伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。測定圧力に対応したアナログまたはデジタル信号を出力するスタンダードモデルです。

EJAC60J サニタリ用アダプタシステム (エキレス形) は、受圧部のサニタリ機能はそのままに、16 種類もの交換可能なアダプタをラインアップ。サニタリ接続はもちろん、さまざまなプロセスにおいても幅広くご使用いただけます。

EJX117J サニタリ用ダイアフラムシール付差圧伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。測定差圧に対応したアナログまたはデジタル信号を出力します。業界をリードする高い測定性能を実現します。

EJX213J サニタリ用液位伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。測定差圧に対応したアナログまたはデジタル信号を出力します。業界をリードする高い測定性能を実現します。

EJX533J サニタリ用圧力伝送器は、ISO 規格に準拠した構造で、“食品衛生法第 16 条の規定”も考慮してあります。プロセス接続口は ISO 規格を採用しています。測定圧力に対応したアナログまたはデジタル信号を出力します。業界をリードする高い測定性能を実現します。

長年にわたる製造業の現場のIT化に取り組んできた経験と知見を基に日本的商習慣に対応した基幹業務ソリューションを提供します。

保全員の"考える保全"を支援します。 いつでも、どこでも、誰にでも使えてすぐに効果を実感できる、現場で働くひとりひとりが考え行動する、日本の保全スタイルを目指して作り上げたシステムです。

高速制御、安定したバラツキのない制御、リンク機能やネットワークのパフォーマンスアップに応えるコントローラとして、お客様に「最速」かつ「安定」の付加価値を提供します。

ISOサニタリ規格に準拠した食品装置用の圧力センサです。ゲージ圧力または絶対圧力を測定し、これを4～20mA DCまたは1～5V DC の信号に変換して発信・伝送します。 SIP、CIPには接液温度180℃高温対応タイプもラインアップしています。

品質管理・試験部門などの業務を標準化し、品質管理業務のレベル向上、コスト低減を実現するのはもちろん、全社マネジメントの視点での品質管理システムを実現します。

MaterialStream は、物流センターや生産工場における原材料、資材、中間品、製品などのモノの流れをリアルタイムに管理し、適切なタイミングで制御することで、スループットの増大を支援します。

リアルタイムに発生する製造データ、製造オペレーションを管理することで効率的生産活動に貢献します。

操業パフォーマンス管理に必要なデータ、イベントをリアルタイムに見える化・共有化するPIMSのグローバル・スタンダードです。

経営視点での生産・原価管理に強いERPと生産スケジューラなど、業種にフォーカスした基幹業務ソリューションを提供します。

無線入力ユニットGX70SMは、920MHz帯無線を使用した小形・バッテリー駆動のアナログ入力ユニットです。

サニタリクランプ取り付けまたはビール充填機用の封入液レスタイプです。 封入液を使用していないため、本質的に封入液漏れの 心配が無く”安全・安心”です。センサ部に超高張力＆高耐食合金を 使用し、耐圧1000％（10倍）を実現しました。 また、サニタリ プロセスに不可欠なCIP、SIPに対応するため標準で 接液温度150°C仕様です。 

高/中/低レンジ用の3種類をラインアップし、2出力で導電率の他、温度出力も可能です。
食品製造プラントのCIP設備など洗浄液の濃度管理や液種判別およびタンクの空検知測定などに多く使用されている小型・軽量で、サニタリ性に優れた導電率計です。

SMARTDAC+ データアクイジションシステム GM は、簡単に必要なモジュールを自由に組み合わせられるYOKOGAWA独自のブロック構造を採用した、汎用性と拡張性に優れたデータロガーです。設置後もすべてのモジュールが独立して着脱できるため、メンテナンス性にも優れています。

SMARTDAC+ データロギングソフトウェア GA10は、プログラミングせずにDAQシステムを構築できる、AIを標準搭載した最新のソフトウェアです。当社のレコーダ、データロガー、温度調節計、電力モニターなどとの相性が良く、Modbus通信でのデータ収集も可能です。

Exaquantum （エグザカンタム）は、プラント操業に携わるさまざまな部門のお客様に、必要な情報を最適な形にして提供します。製造業を知り尽くしたYOKOGAWAだからこそ実現できたプラント情報管理システム（PIMS）です。

SMARTDAC+ GX20Wは、ISA100 フィールド無線システム用ゲートウェイ機能を搭載したペーパレスレコーダです。各種無線フィールド機器からのデータや、本体に装着した入出力モジュールからの測定データをリアルタイムに表示します。

SMARTDAC+ GP10/GP20は、直感的なタッチパネル操作を実現した、ポータブルタイプ、のペーパレスレコーダです。入出力はフレキシビリティの高いモジュール構造で、さまざまな測定対象に対応します。AIを活用したレコーダです。

SMARTDAC+ GX10/GX20は、直感的なタッチパネル操作を実現した、パネル取付タイプのペーパレスレコーダです。入出力はフレキシビリティの高いモジュール構造で、さまざまな測定対象に対応します。AIを活用したレコーダ(記録計）です。熱処理や医薬規制 データインテグリティなどの厳しい規格にも対応した機器です。

SCADAソフトウェア FAST/TOOLSは、IO点数が50点程度の小規模なシステムから、数百万点規模の大規模なシステム、何千kmにも渡って設備が分散しているパイプラインシステムにいたるまで、多様な規模、形態のシステムに対応可能です。

OpreX Environmental Monitoring System は、医薬品製造・品質管理・保管等の環境モニタリングを目的として、温度・湿度・室間差圧をはじめとした管理データの測定・記録・長期保存を行います。

エッジコンピューティングによるオンライン機械学習を活用し、装置の「いつもと違う」をリアルタイムに検知

生産計画システムの中核を担う生産スケジューラです。生産スケジューラは、製造オーダーや製造実績から現場の作業日程を立案するパッケージソフトウェアです。

省電力・長距離の通信を実現する広域無線通信方式LoRaWANに対応し、耐環境性に優れたIndustrial IoT(IIoT)向け無線ソリューション

サニタリ用伝送器は、主に食品、飲料、および医薬品のアプリケーションに用いられます。

全世界で3,500台以上の販売実績があるスピニングディスク方式共焦点スキャナユニットCSUをコアコンピタンスとし、ライブセルイメージング・創薬研究のデファクトスタンダードとして、最先端のライフサイエンス研究を支えています。