製造実行 Manufacturing Execution System
MESソリューション
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| YOKOGAWAだからできるMESソリューション「CIMVision」 制御システムの経験とノウハウを持ったYOKOGAWAだからできるMES製造実行ソリューションと、それを具体化する『CIMVision』 をムービーと音声(字幕付)でわかりやすく解説しています。 |
MESソリューションの提案MESの導入によって製造業務を電子化して、正確な製造指図と製造状況のデータ管理を実現することができます。YOKOGAWAは、課題解決を推進するソリューションとしてこのMES(製造実行システム)を提案し、数多くの実績を得ています。MESソリューションとは、『工場に存在している課題の原因となっている阻害要因を排除し、QCD(品質、コスト、納期)の改善によってあるべき姿を構築する』 ことであり、以下を実現します。
- 工場内でのモノの流れの管理 (進捗管理、製造リードタイム短縮化、ボトルネック解消、イレギュラー製造対応)
- 品質向上 (作業ミス防止、異常検知、製品ロットのトレーサビリティ実現、工程管理、設備管理)
- 製造作業の高効率化 (ペーパーレス、設備の自動化、設備保全、個別製造対応)
- 製造現場の情報管理 (仕様変更の管理、作業権限の管理、コスト管理)
- 人依存の脱却 (習熟度依存から能力活用へ、発想の喚起、技術継承)、など
昨今の製造業では、労働人口の減少や技術継承の問題、更には人依存によって製造業務がブラックボックス化してしまうといった課題が多く見られます。更にそこへ各種法令対応など様々な取り組みが求められ、従来からの大きな課題である品質向上やコスト削減などの推進が困難なものとなっています。そのような状況だからこそ、MESソリューションによって、“ものづくり現場” を高効率生産工場へと革新していき、お客様企業の経営革新へと繋げていきます。YOKOGAWAは、制御ビジネスによる製造工程の定義によって長年、製造現場をご支援してきました。
その経験から、“ものづくり現場” が製造業における実質的な経営の場であると理解し、現場の改善によって経営革新へとつなげる事を提案しています。
『利益のでる工場』へあらゆる変革の波に即応し、企業が「生き残り、成長」するためには、「競争」と「協調」の二面的な戦略が求められます。「競争(Competition)]とは時間に基づく競争、コスト競争、競合との競争などであり、
「協調(Cooperation or Collaboration)」とは、グループ内、グループ間がさらに連携し合うことにより相互に伸びようとする戦略です。
『環境/規制適合工場』へ製造業を取り巻く環境課題としては、ISO14000などの環境規制への対応、ゼロエミッション、省エネ等とともにプロダクツのライフサイクルアセスメント(LCA)など多岐に亘ってきており、これらへの対応が必須となってきています。さらに国際基準や各業種毎での規格(cGMP、FDA規制、HACCP規制、RoHS指令やRESACHなど)にも適合していかなければビジネスの継続が困難となります。
『快適な工場』へ過去の工場自動化の目的は、いかに大量に合理的にものづくりをするか、でした。これにより人間本来の働く意欲が低下し、装置・設備主体の工場になってしまいました。今、あらためて人間性を重視し、本来の知識・能力を有効に活用すべく人間と機械が調和した快適な作業空間の提供が必要と考えます。
『創造的に進化する工場』へこれからの “ものづくり現場” は、働く人間が快適な環境のもとで現場や仕事の改善に「創造的」に取り組み、製造業を取り巻く市場の環境変化に迅速に対応し、活性化した組織への改善などが柔軟に、かつ「進化」できる必要があります。
LIMSソリューションとの連携品質管理業務との組合せによって統合的な製造業務管理を実現します。
PIMSソリューションとの連携操業情報の自動取得によって製造業務を 「見える化」 します。
PMSソリューションへの発展生産管理機能によって工場間での情報連携を実現し、企業全体での生産を管理します。
業種別ソリューションの提案業種毎に特徴ある製造業務はYOKOGAWAの経験からテンプレートとして提供できます。
省エネ・環境対策ソリューションとの連携現場を熟知するYOKOGAWAだからできる、工場の省エネルギー・環境対策を提案します。

