EJX Sシリーズ

 

高度なセンシングと接続性

グラフィックディスプレイ

新たに採用したカラーバックライト付きのグラフィックディスプレイにより、プロセスデータや診断情報をより分かりやすく可視化します。
オペレータは必要な情報を的確に把握することができ、操作ミスの低減にも貢献します。

 

1台で幅広い用途に対応

CAPEX・OPEXの低減
マルチセンシング機能により、設置作業を簡素化し、必要な機器構成を削減します。
これにより、導入コスト（CAPEX）および運用コスト（OPEX）を含むライフサイクルコストの低減に貢献します。
シリコンレゾナントセンサは、差圧と静圧を同時に測定できる特長を備えており、センサ温度およびハウジング温度も測定可能です。このマルチセンシング機能により、温度や静圧の影響をリアルタイムで補正し、高い測定精度を実現するとともに、高度な診断を可能にします。

 

 

PROFINET（Ethernet APL）

• リアルタイム通信
  高速（10 Mbps）かつ低遅延の周期通信により、リアルタイムなデータ伝送を実現します。
• 柔軟でシームレスなシステム構成
  APLスイッチを使用することで、既存のフィールドバス用通信ケーブルをそのまま活用できます。
• 高い信頼性と容易な運用
  トポロジ検出やネットワーク冗長化に対応し、信頼性の高い通信環境を実現します。

 

高い信頼性

電気・電磁ノイズ耐性

高い電気・電磁ノイズ耐性により、ノイズの多い過酷な環境下でも安定した測定を実現します。
信号干渉や誤警報を抑制し、製品ライフサイクル全体を通じて安定した運用に貢献します。

EMC適合規格：EN 61326-1 Class A、EN 61326-2-3 Table 2
電気機器に対する電磁両立性（EMC）に関する要求事項を規定した国際規格です。

耐ノイズ規格：EN 61326、NAMUR NE21
ドイツのNAMURが策定したガイドラインで、プロセス計測機器におけるEMC要件を定めています。

 

機能安全認証（IEC 61508）

EJX Sシリーズは、SIL2に標準対応しています。

シリコンレゾナントセンサは、圧力が加わっていない状態でも共振子は固有振動数で振動しています。2つの独立した共振子を使用しており、いずれか一方、または両方に異常が発生した場合、伝送器の自己診断機能がセンサ異常として検知します。この構造により、シリコンレゾナントセンサは検出できない故障モードを持たない、本質的にフェールセーフな特性を持っています。

EJX Sシリーズは、単体使用でSIL2、冗長構成でSIL3に対応可能です。
同一機種を制御用途と機能安全用途の双方で使用できるため、予備品点数の削減や保全作業の簡素化につながります。

 

防塵・防水性能（IP66／IP67／IP68）

EJX Sシリーズは、過酷な産業用途や屋外設置を想定し、IP66、IP67、IP68の防塵・防水性能を備えています。粉じんの侵入を防止し、高水圧の噴流、長時間の水中沈没に対しても高い耐性を発揮します。降雨や洗浄作業、厳しい現場環境下においても、安定した信頼性の高い性能を維持します。

 

過大圧保護

プラントの立ち上げ時やバルブの誤操作などにより、想定を超える過大圧が発生する場合があります。EJX Sシリーズは、過大圧がセンサに到達する前に、カプセル内の過大圧を均一化されるように設計しているため、センサ故障を防止し、過大圧による性能への影響を最小限に抑えることができます。

ライフサイクル全体を通じたサステナビリティへの貢献

Trusted Green

横河電機は、製品ライフサイクルにおけるサステナビリティ指針「Trusted Green」を定めています。EJX Sシリーズは、この「Trusted Green」のガイドラインに基づき、横河電機の基準を満たした製品です。

 

サービスとサポート

製品に貼付されたQRコードから、カスタマーポータルサイトへ直接アクセスできます。
カスタマーポータルでは、製品のハードウェア構成や通信仕様に応じた製品情報やマニュアルを提供し、保守性の向上に貢献します。

＊QRコードは(株)デンソーウェーブの登録商標です。

 

差圧・圧力伝送器の取組み

製品ライフサイクルにおけるサステナビリティ指針「Trusted Green」に基づき、差圧・圧力伝送器ではお客様のプラントが持続的かつ安定的に稼働できるよう取り組んでいます。

製品 ライフサイクル	製品の環境貢献に 関する取り組み項目	差圧・圧力伝送器製品における取組み
設計	カーボンフットプリント	LCAを用いて環境負荷を算出し、前機種と比較して環境負荷が低くなるよう設計しています。 製品のマニュアルを紙からWeb掲載へ移行する取り組みを進め、環境負荷削減に貢献しています。
調達	サステナブル素材の利用	粉体塗装を標準採用し、VOC（揮発性有機化合物）の削減に努めています。 YOKOGAWAグリーン調達ガイドラインに基づき、環境負荷の少ない材料・部品を優先的に採用しています。
製造	環境リスク管理	国内外の環境規制（RoHS, REACH等）に準拠し、有害物質管理を徹底し環境負荷低減に努めています。
	カーボンフットプリント	NYPS（New Yokogawa Production System）を基本思想とし、生産物量の平準化や製品製造プロセス全体の改善に継続的に取り組み、在庫廃棄量が最小限となるよう努めています。 工場の省エネルギー施策を通じて、伝送器製造工程でのCO₂（Scope1・2）削減に継続的に取り組んでいます。
輸送	カーボンフットプリント	梱包材料を見直し、製品梱包に使用するプラスチック量の削減を進めています。
使用	長寿命性	製品の平均故障間隔（MTBF）の継続的改善を行っています。 製品の長期安定性を高め、定期校正の頻度を低減するよう努めています。
	修理可能性	交換部品情報を用意し、修理性の向上に努めています。 現場における保守性の改善に取り組んでいます。モジュール設計を採用し、ディスプレイや端子台モジュール、メインモジュールなどの主要部品を現場で容易に交換可能です。※
	メンテナンス性	専用ツールを使用せずに現場でのループテストやタグ変更、レンジ変更などの作業を行える機能を提供し、製品のメンテナンス性向上に努めています。 日常保守やトラブル対応を円滑に行えるよう、FieldMateをはじめとする各種メンテナンスツールに対応した、機器の診断や設定を可能にしています。 製品の維持管理に役立つ取扱説明書や校正証明書、材料証明書などを会員ポータルサイトにて提供し、メンテナンス性の向上に努めています。 グラフィックディスプレイによりアラームを視覚的に検知できる仕様を採用し、現場での迅速な異常検知と早期復旧の実現に努めています。※
廃棄・リサイクル	処理容易性	製品の分解時間の短縮に向けて、継続的な改善を実施しています。 製品の梱包方法を継続的に見直し、梱包材の処理容易性を改善しています。 特殊工具を使用せずに製品モジュール単位で容易に分解が可能な設計となっており、処理容易性の向上に努めています。※
ライフサイクル全体	目標・推進体制	横河Trusted Greenの指針および当社基準に基づき、製品の設計・管理を実施しています。

^※ : 新製品EJX Sシリーズが対象の取組み