負荷変動センサー

負荷変動センサー

「負荷変動センサー」は、力触覚技術の研究を通して確立した技術を応用しております。従来の電流メーターでは捉えきれなかったモーター電流のわずかな変動を高精度に演算することで、設備の状態変化をより正確に把握できるソリューションです。

一般に、モーター駆動設備の点検項目としては電流値が記録されますが、電流値が目に見えて上がっているときには、すでに設備の異常が進行していることも少なくありません。予備品手配などで対応に時間がかかることを考えると、モーターの異常兆候はより素早く把握する必要があります。

「負荷変動センサー」は、AC誘導モーターにおける負荷トルクの変化を、電流とその周波数から推定する独自のアルゴリズムを採用。ファンやポンプ、スクリュー、コンプレッサー、コンベアーなど、さまざまな設備機器の異常兆候をより早期に検知し、突発停止や生産ロスの防止に貢献します。

負荷変動センサーシステムの導入イメージ

• モーターの動力盤に負荷変動センサーを取り付けるだけで容易に導入できます
• 対象設備が防爆／非防爆に関わらず導入できます

負荷変動センサーの特長

1. 振動センサー設置が困難な設備への対応

• 動力盤に汎用CTを取り付けるだけで導入可能
• 防爆エリアや低速回転機器にも対応
• 導入事例：
  • 医薬品製造：真空ポンプの異常を検知
  • 食品混錬機：羽の接触による金属粉混入を未然に防止

2.高圧モーターの状態監視に好適

• AC3000V以上の高電圧モーターに導入可能
• インバーター対応
• 導入事例：
  • エネルギー会社：高圧モーターの負荷変動を常時監視し、オーバーホール周期の最適化を検討
  • RST三相のうち二相の負荷変動値の乖離から、三相交流電流不平衡による障害の早期発見

活用例

• 振動だけでは捉えることが難しい異常の予知
  ファンベルトや低回転機器など、振動だけでは異常の予兆が検知しにくい環境。トルク不足や過負荷、軸受や巻線の電気的異常を早期検知できる。
• センサーの取り付けが難しい事例
  カッター設備で、カッター刃がスリットにぶつかる前に異常を検知したい場合など、振動センサーを外付けするのが難しい環境。または、センサーの物理的設置や配線が難しい高温多湿、粉塵多発環境や化学薬品が飛散する環境など。
• アクセスが困難な事例
  高所や密閉部など、アクセスが難しい場所にモーターがある環境。

システム構成例

オンプレミス型：GA10によるデータロギングと監視モニター
クラウド型：広域モニタリングサービスと連携し、複数拠点の状態を一元管理
振動センサーとの併用：Sushi Sensorとの組み合わせにより、異常の原因特定や箇所推定が可能