操業パフォーマンス管理に必要なデータ、イベントをリアルタイムに見える化・共有化するPIMSのグローバル・スタンダードです。
操業情報の見える化・共有化
PI Systemは、操業パフォーマンス管理に必要な情報（生産実績、品質情報、設備稼働率など）をリアルタイムに見える化・共有化する、PIMS（操業情報管理システム）のグローバル・スタンダードです。
部門や業務が異なっても、管理指標や操業情報を個別に最適化して見える化できます。実績データを元にした管理指標を活用して、管理業務の標準化と把握が可能です。関係部署間の情報共有は元より、工場間でベストプラクティスの共有もできます。組織／地域／システムの境界を越えて情報をリアルタイムに活用し、経営判断のスピードアップに役立てられます。
※ PI Systemは、英国AVEVA社（AVEVA Japan）の開発製品です。
適用業務
マネージャー向け
- 生産状況や生産指標（KPI）のリアルタイム監視
エンジニア向け
- 生産実績の把握、在庫管理、ロス管理、品質管理、プロセス解析、ボトルネックの解消、トラブル解析、機器パフォーマンス管理
現場スタッフ、オペレータ向け
- 操業や設備の状況把握、運転日報作成
適用業種
- 石油
- 化学
- 紙／パルプ
- 電力
- ガス
- 食品／飲料
- 鉄／非鉄
- 水処理
- 医薬品
- 自動車
- データセンター
- 情報通信
- 運輸 など
詳細
PI Systemはプロセスデータや生産情報を分析し、イベントデータをリアルタイムで処理する、安全で拡張性の高い基盤を提供します。他システムと連携して、情報を確実にタイミングよく届け、重要な意思決定を促します。
特長
操業情報の収集・統合
- 大量の操業情報を確実に収集・統合し、迅速に活用できます。操業情報の見える化を実現するリアルタイムデータベースがPI Systemの中核です。PI Systemは効率のよい圧縮技術を使ってプロセスデータを蓄積するので、長期間の大量データになってもデータの精度が損なわれません。数年前のデータを即時に参照できるので、プロセス解析に絶大な威力を発揮します。
使いやすいクライアント機能による、エンドユーザーコンピューティングの推進
- 業務内容や管理レベルに応じて、エンドユーザー自身が独自の管理指標を示したり、操業状況を分析したりして、情報を一目で把握できる統合化された画面を容易に作成できます。
基本機能
豊富なインターフェイス
新旧を問わず、さまざまな情報源からデータを採取し、PI Systemに蓄積
さまざまな機器やシステムから、データを収集できます。企業内に点在しているデータを集めるために、450種類以上のデータ収集プログラム（PIインターフェイス）があります。主な情報源は以下のとおりです。
- 装置、機器
- システム（DCS、SCADAなど）
- 標準規格（OPC、Modbus、BACnetなど）
- 手入力データ
- 情報機器（IT機器）
- データベース
- インターネット（気象、市場価格など）
大量かつ長期間の蓄積が可能
大量データの収集・蓄積・提供を確実に行い、高まるビジネスニーズに応える
PIインターフェイスで収集したデータを、蓄積する機能です。長期間の大量データをいつでも提供できます。主な特長は、以下のとおりです。
- ハードディスクの消費を抑えながら、大量データを長期的に効率よく蓄積
- 1台のPI Serverで、2000万点までのタグに対応
- 生データをはじめ、さまざまなデータを高い精度を保持したまま蓄積
- 蓄積できる期間は容易に拡張可能
- 可用性を高める、HA（High Availability）機能を搭載
タグデータに加えて、設備情報も検索可能
欲しいデータを素早く見つけられることが、意志決定の根拠を作る
膨大なデータの中から欲しいデータを取り出すために、直感的に操作できる仕組みを用意しています。主な特長は、以下のとおりです。
- 名前や関連付けを条件に指定してデータを検索
- 分析結果や重要な画面定義情報を検索
- 体系化とカテゴリー化で効率よく検索が可能
- チームでの利用を促進する仕組み
- 情報を整理して階層化する機能（Asset Framework）を搭載
「数字の羅列」を「情報」へ転換するためのツール群
リアルタイムデータとイベントを意志決定に必要な情報に転換。業績を評価し、向上させる
分析／レポートに必要な積算、平均などを計算したり、現在の操業状態をKPIとして数値化したり、各設備のエネルギーや熱量、効率などを計算し、運用コストと比較したりして、経営に直結する価値ある情報を提供できます。主な特長は、以下のとおりです。
- データの関連付けが可能
- 集計して統計値、平均などの算出
- 分析結果や分析中のデータを保持
- 操業情報を分析し考察することで改良を促進
- SQC分析、バッチトレンド比較
適切な情報をタイミングよく配信
正確な情報を適切なタイミングでしかるべき人に配信することで、システムと人を結び付ける
重要な情報を、適切なタイミングで、しかるべき人に配信できます。主な機能は、以下のとおりです。
- PI Notifications：イベントを検知し、メールなどによるプッシュ型のデータ配信を行う。他システムとの連携が可能
- PI System Access：PI Systemのデータにアクセスする手段を提供し、PI Systemのデータを活用したプログラム開発が可能
- SQL Data Access
- Web API
- OPC DA/HDAサーバ
- API/SDK
- ODBC、OLEDB、JDBC
簡単に画面やレポートが作成できる
運用情報の全体像が直感的に分かる
可視化ツールは、作成しながら実行して確認できるので、コストダウンやスピードアップに貢献します。主な機能は、以下のとおりです。
- スマートクライアント
- PI DataLink：Excelによるレポート作成
- シンクライアント
- PI Vision：即時的なデータ分析、モバイル端末による情報共有
クライアント機能
Microsoft Excel連携機能 【PI DataLink】
- PI Systemに蓄積されたデータを、マウス操作で簡単にMicrosoft Excelに取り込めます。期間指定や条件指定、サマリ計算など、さまざまなデータ検索が可能で、レポート作成や解析に威力を発揮します。（Microsoft Excelアドイン機能）
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Web閲覧機能【PI Vision】
- PI Visionは即時的なデータ分析に適した、Webベースのアプリケーションです。直感的な操作でデータ分析ができ、作成した画面の共有も可能です。タブレットPC、iPhone、iPadなどさまざまなデバイスで利用できます。
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資産情報体系化機能 【PI AF（Asset Framework） 】
- データの階層構造をモデル化し、PI Systemの時系列データと非時系列データ（生産計画値や材料特性値、設備仕様、保全履歴など）をアセット（資産）という視点で統合的に管理するためのフレームワークです。
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PI Systemを活用して、「製造コストの低減」 「保全コストの抑制」 「製品の高品質化」、および「生産性の向上」を目指します。
経営効果
製造コストの低減
- 製造装置や制御性のパフォーマンスを定量的に把握し、リードタイムやエネルギー消費量、ボトルネックの改善を行ってムダをなくし、製造コストを低減させます。
保全コストの抑制
- 長期間の履歴データを残すことで、コンディションベースの適切なメンテナンスを可能にします。重大トラブルの回避、保全コストの抑制を実現します。
業務効果
製品の高品質化
- 過去の操業情報から運転条件と品質特性の相関をレビューすることで、品質不良が発生する前に異常状態を検知・通知できます。規格外製品の発生を最小限に抑え、歩留りを改善します。
生産性の向上
- データを共有できるので、情報伝達・データ収集の際の省力化と時間短縮ができます。部門ごとに自己完結して孤立してしまうサイロ化を解消し、全社的な業務改革を進めるためのベースシステムとして活用できます。
技術の伝承
- ベテラン運転員のノウハウを目に見える形にすることで、その技術を伝えることが容易になります。プロセスフロー状況をリアルタイムに「見える化」することで、プロセスのボトルネックを解消できます。
国内・海外主要メーカーとの接続が可能です。最新OSへも迅速に対応しています。
基本構成
PI Server（データ蓄積）
- リアルタイムでデータを収集・蓄積し、PI System内および全社の情報基盤の至る所へデータ提供します。
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- 長期間のデータ蓄積 【PI Data Archive】
制御装置などから収集したプロセスデータを、ヒストリデータとして長期間蓄積します。
- 汎用データサーバ 【リダイレクタ】
PI Data Archive以外にも、シームレスにMicrosoft SQL ServerやOracle DatabaseなどのリレーショナルDBや、Honeywell Uniformance PHD、Aspentech InfoPlus.21などに接続できます。
- 長期間のデータ蓄積 【PI Data Archive】
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- セキュリティ 【アクセス制御】
ユーザーIDごとに、タグに対するアクセス制御ができます。
- 監査証跡 【PI Audit Trail】
PI Server資源への追加・修正・削除の操作を、監査データベースに記録します。FDA 21 CFR Part 11 に対応したシステム作りが可能になります。
- セキュリティ 【アクセス制御】
インターフェイス（データ収集）
- 国内外の標準的なDCS、PLC、SCADAなどからデータ収集して、PI Serverに送信します。450種類以上のインターフェイスを準備しています。
クライアント（データ可視化）
- PI DataLinkを使用して、PI Serverに蓄積されたデータをWindowsベースのデスクトップPCに読み出せます。また、PI Visionを使用すると、WebブラウザのみでPI Systemデータが利用できます。
その他
- データの手動入力ツール、帳票作成ツールなどがあります。
対応計装システム
国内外の代表的な計装システムに対して、以下のような接続実績があります。
| メーカー | 機種 | |
|---|---|---|
| 業界標準 | OPC | Modbus |
| OPCサーバ（DA 2.05a）対応の制御機器／システム OPCサーバ（A&E 1.02）対応の制御危機／システム OPCサーバ（UA 1.x）対応の制御機器／システム |
イーサネット対応の機種（Modbus／TCP） | |
| 横河電機 | CENTUM VP、CP 1000／3000、CENTUM-CS／XL／V、μXL、ASTMAC、DAQSTATION、FA-M3、WE7000 | |
| ハネウェル | TDC3000LCN、Experion | |
| アズビル | Harmonas、Advanced-PS、Insudtrial-DEO | |
| エマソン | DeltaV | |
| 東芝 | TOSDIC246／247、CIEMAC、CIEMAC-DS | |
| 日立制作所 | EX-700、EX-1000、EX-5000、EX-5000、EX-7000、EX-8000、EX-N01 | |
| 富士電機 | MICREX-F、MICREX-P III、MICREX-IX、MICREX-SX、MICREX-AX | |
| 三菱重工 | DIASYS Netmation | |
| ベーレー | Infi90、Network90 | |
| 三菱電機 | MELSEC | |
| GEファナック | FIX、FIX32、iFIX | |
| ワンダーウェア | InTouch | |
| サイテクト | Citect | |
| その他 | ファイル、RDBMS | |
動作環境
| サーバー | Windows Server 2016／2019／2022 |
| クライアント | Windows 8.1／10／11 |
PIサポートサービス
YOKOGAWA PIサポートでは、PIサポートの保守契約をご締結いただいているお客様向けに、PI Systemの運用でお困りのことがございましたらお気軽にお問い合わせいただける、安心サポートを提供しています。
システムの導入から更新までライフサイクルに合わせた最適なサービスを提案する「オープンシステムサポートplus」、システムをウイルス感染やサイバー攻撃から守る「エンドポイントセキュリティ対策サービス」なども提供しています。
PI Systemが導入されているシステムのDCS、ハードウェア、ネットワークなどの問題も、YOKOGAWAグローバルレスポンスセンターがワンストップでいつでも対応します。ご契約いただいているサービスの内容につきましては、お手元の説明書をご参照ください。
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