PIMSソリューション（操業情報管理システム）
リアルタイム製造情報の可視化・共有化とプロセスデータの取り込み、データの加工・分析により生産業務を最適化します。
プラント情報管理システムは、工場内の運転情報を容易入手し、これら情報を利用して、工場全体の運用改善、危機管理など生産の多方面でデータを活用することができます。そのためには、ハードウェアやメーカなどに依存することなく、既存環境や設備に幅広く対応でき、いつでも、どこでも、必要な人が、プラントの生産・運転に関する情報をリアルタイムに見える化することが重要となります。
お客様の課題
- 操業状況を迅速にリアルタイムに把握したい。
- 操業データがさまざまなシステムに散在しているため、帳票化に多大な時間がかかる。
- 現場スタッフや管理者の指標管理や改善策など、操業情報の分析手法を共有したい。
- 複数の工場で生産性や品質安定の差異が発生した際に、的確な解析と対応を行いたい。
- 技術継承を効果的に進めるために、現場ノウハウを共有したい。
- 生産情報や生産計画、品質管理のデータを連携し、経営の意思決定支援に寄与させたい。
YOKOGAWAのソリューション
- 生産実績、品質情報、設備稼働率などの操業管理に必要な情報を、リアルタイムに見える化します。
- 複雑に絡み合う操業データを迅速に抽出／解析することで操業の効率化や品質向上を実現します。
- それによって、業務を標準化し、複数工程にまたがる工場内の統合管理を行います。
- 生産業務を情報化することで技術継承を可能にし、更に統合パッケージによってセキュリティ上での社員の負荷を低減して内部統制にも対応することを可能にします。
- 製造設備、計測器、分析器・シーケンサ等の多様な現場設備との接続、自動入力を実現します。
プラント情報管理システム Exaquantum
Exaquantum （エグザカンタム）は、プラント操業に携わるさまざまな部門のお客様に、必要な情報を最適な形にして提供します。製造業を知り尽くしたYOKOGAWAだからこそ実現できたプラント情報管理システム（PIMS）です。
OPCインタフェースパッケージ Exaopc
OPC はPA・FA業界向けのプロセスデータ交換のための標準仕様です。横河電機はOPC Foundationおよび日本OPC協議会などの活動を通してOPCを積極的に推進しています。
概要:
おなじみの「ほんだし®」を製造する味の素株式会社 東海工場では、「現場が課題を自ら発見し、対策を考え、実行する」といったワークスタイルの変革に向けてPIM-Aidを導入。現場の改善努力がすぐに数値で確認できることからモチベーションが向上、職場全員で改善を強化。
業種:
概要:
新居浜地区・大江地区・菊本地区の3地区を基礎化学部門の中心とする愛媛工場。 工場操業実績管理パッケージPI（パイ）の導入により、コンセプトである見える化、IT化で業務のスピードアップを実現します。
業種:
概要:
4回/年、TriFellowsに関連する情報を刊行しています。
カタログ
- リアルタイム操業情報管理パッケージPIsystem (1022 KB)
- 製造情報活用パッケージ TriFellows Ver.5 (5.9 MB)