シームレスなデータ統合とワークフローの自動化による製品品質、オペレーションの向上
EBR、WMS、QMS、LIMSシステムをシームレスに統合しリアルタイムな意思決定を支援します

YOKOGAWAの最先端のソリューションはシームレスなデータ統合とワークフローの自動化を可能にし、お客様の製造プロセスを最大限のパフォーマンスへと変革します。
電子バッチ記録(EBR)、倉庫管理システム(WMS)、品質マネジメントシステム(QMS)、ラボ情報管理システム(LIMS)などのシステムを統合し、信頼できる統一されたデータ基盤を提供します。リアルタイムな意思決定を支援し、包括的な生産品質の強化を実現します。
詳細
課題
孤立したシステムと手動介入による非効率的な運用
一般的な製造業では、品質管理、在庫管理、製造など、各部署で様々なシステムが分離されて運用されています。時間のかかる手動プロセスによるデータ入力は、次のような事態に繋がる可能性があります。
- 情報が散在していることにより、意思決定が遅れてしまう。
- 製品品質に影響を与えうるエラーの発生リスクが高まる。

ソリューション
自動化されたワークフローでシームレスなオペレーションを実現
電子バッチ記録(EBR)、倉庫管理システム(WMS)、品質マネジメントシステム(QMS)、ラボ情報管理システム(LIMS)などの重要なプロセス間のデータをシームレスに統合します。

製造効率と品質を高める主な特徴
統合データプラットフォーム
様々なシステムからのデータを統合し、正確性と一貫性を実現する統合プラットフォームです。
ワークフローの自動化
手動プロセスによるデータ入力の削減により、エラーを最小限に抑え、貴重な時間を節約します。
意思決定の強化
リアルタイムのデータアクセスにより、より迅速でデータドリブンな意思決定が可能になり、全体的な業務効率が向上します。
提供価値
製造プロセスの変革
統合ワークフローソリューション
原材料の品質管理
- 原料のリクエストから完成品の品質検査までを自動追跡します。
- 部門間のシームレスなデータフローから、トレーサビリティとアカウンタビリティを強化します。

バッチ記録管理
- 自動化されたデータ取得と検証により、バッチ処理を合理化します。
- 正確な記録管理により、規制の遵守をサポートします。
品質イベント/逸脱の管理
- 品質データと逸脱をプロアクティブに管理し、生産ダウンタイムを削減します。
- 品質問題を可視化し、迅速な是正措置を支援します。
ステップ
導入までのステップ
ステップ1
現地調査と評価
- 既存のワークフローとシステムを理解するための包括的な調査を実施します 。
- データ統合が活用される機会と改善点を特定します。

ステップ2
統合計画と導入
- データ・インターフェースやワークフローの自動化を含む、詳細なデータ統合計画を策定します。
- ブランドに関わらず、様々なシステムやアプリケーションの互換性を確保します。

ステップ3
メリットの実現
- 手動でのデータ入力と、それに伴うエラーを大幅に削減します。
- お客様のリアルタイムでの意思決定能力を強化します。
- 一貫した正確なデータ管理から製品品質を向上させます。
- 生産工程の効率を高め、リードタイムと運用コストを削減します。

スマートマニュファクチュアリングへの道のり
IT/OT統合への適応
- ITとOTの統合をサポートする強固なインフラを確立します。
- データ統合とワークフロー自動化により、長期的な成功につながります。
リアルタイムのKPI管理
- 統合データプラットフォームでKPIの設定と管理を容易にします。
- 既存のKPIの向上、また新しいKPIの作成が容易になり、品質と効率性を重視することができます。
製品品質の向上
- 製造、品質保証、在庫管理にわたるデータの完全性とトレーサビリティを支援します。
- 信頼できる統一されたデータ基盤を提供し、生産リードタイムの短縮、全体効率の向上を実現します。
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