VizBatch

YOKOGAWAのバッチプラントのエンジニアリング経験に基づき、お客様目線で使いやすさを追求、構造（Structure）を見える（Visible）ように徹底した商品です。

 

特長

 処方変更に柔軟に対応

• 汎用ソフト（Microsoft Visio、Microsoft Excel）上で処方（*1）の変更が可能です。 特殊なプログラミングスキルを持たなくともユーザーの直観的な操作で処方の変更ができます。現場の運用に合わせてバルブの開閉動作を変更する、新製品用の製造手順として昇温制御を既存製品の製造手順に追加するといった改造がユーザー自身で可能です。

 MES（*2）+PIMS（*3）+PCS（*4）機能を包含したトータルパッケージ

• バッチプラントを管理／制御する上で必要な機能を標準装備しています。 製造管理、設備制御／操作監視、プロセスデータ収集／解析、といった機能が相互に連携するため本パッケージ単体でバッチプラントを的確にマネジメントすることができます。

 最適な在庫管理

• 原材料、製品品目／ロット単位での在庫管理が可能です。在庫情報として、有効期限（正袋開封後の有効期限を含む）も保持するため、常に適正量の在庫を保つ事が可能です。

 製造現場での作業ミス低減

• 現場作業者に対し、PC端末上に作業手順（SOP（*5））を表示し誤作業を防止できます。例えば、PC端末と計量機を接続し、PC端末画面上に計量値をリアルタイム表示すれば、作業者とシステムの2重チェックが可能となり、誤計量を見逃しません。また、設備と投入する原料それぞれにバーコードを貼り付け、作業前にバーコードをスキャンすれば、誤投入を未然に防ぐ事ができます。

 きめ細かな進捗確認が可能

• 製造指図単位の進捗、設備単位の工程進捗をPC端末上の画面で確認することができます。ロット単位で製造状況を的確に把握することができます。
   

•  (*1) 処方 ：製造の手順と設定値を組み合わせたものです。例）製造の手順：原料処理⇒仕込⇒反応 設定値：原料投入量、昇温時間
•  (*2) MES ：Manufacturing Execution System 製造実行システム
•  (*3) PIMS ：Plant Information Management System プラント情報管理システム
•  (*4) PCS ：Process Control System プロセス制御システム
•  (*5) SOP ：Standard Operation Procedure 標準運用手順

 

機能

製造管理／制御といったバッチプラントに必要な機能を標準搭載したオールインワンパッケージ

スイート内機能名	機能概要
ビルダー	描画ソフト上でパラメータ登録やモジュール接続することにより、設備の運転手順や温度調節などの共通機能を定義します。
プロダクトマネージャ	処方のマスタデータ設定／管理、実績管理、在庫管理を行います。製造指図の作成／承認、ロット単位で進捗管理を行います。
オペレーションマネージャ	プラントの操作監視、工程進捗確認を行います。プロダクトマネージャとコントローラとのインターフェース機能も包含しています。
コントローラ	プロダクトマネージャで作成／確定された製造指図（ロット単位）を実行し、設備（ユニット）に対し運転手順／処方量を渡します。運転手順に従って制御を実行します。センサー／バルブなどの機器管理を行います。

 

 ビルダー画面サンプル

 

 

 プロダクトマネージャ画面サンプル

 

 

 オペレーションマネージャ画面サンプル