何が起きているかを可視化し、需要と供給を同期させ、想定外を減らしてモノの流れを止めない。
サプライチェーンは、シグナルが遅延・分断し、誰の責任でもなくなった瞬間に滞留する。
このページでは、エンドツーエンドの全体像を見える化し、需要と供給を同期させ、パートナーと例外を共有しながら、ロジスティクスの流れを安定化する実践的な方法を紹介する。追加の管理負荷は不要。
このページで得られること
- 既存システムを活用して実施できる段階的アプローチ
- 明確なKPI
- OpreX™ Integrated Solutionsページへのリンク付きショートユースケース
横河電機が選ばれる理由
- 企業計画と制御運転をリアルタイムで連携し、整合性を確保
- ターミナルおよび物流ワークフローに安全インターロックを組み込み、人と設備を保護
- キューとヤードのオーケストレーションにより滞留を削減し、回転時間を短縮
概要
- 課題
サプライチェーンは、シグナルが遅れたり分断されたり、責任の所在が曖昧なときに遅延が生じる。 - アプローチ
エンドツーエンドの可視化 → 需要・供給の同期 → パートナーと例外共有 → ロジスティクスの安定化 - 成果
- 欠品・緊急出荷の減少
- 納期遵守率（OTIF）の改善
- リードタイム短縮・在庫回転率向上
- 主なKPI
OTIF（納期遵守率）／Order Cycle Time／Inventory Turns／ETA Accuracy／Exception Closure Time／Plan Adherence
ここで紹介する手法と代表的な目標値は一般的なものです。実際の成果は、現場条件、データ品質、運用制約によって異なります。
詳細
課題
次のような課題は、現場でも見られませんか？
サプライチェーン全体の可視性向上
- データが複数のシステムに分散し、チーム間で更新内容が不整合。
- 進捗や在庫・輸送情報の責任所在が不明確で、問題対応が遅れる。
需要の同期化
- 需要予測の更新や共有が遅れ、実績との乖離が発生。
- 計画変更が実行段階に届くまで時間差が生じ、調整が後手に回る。
サプライチェーンパートナーとの連携強化
- プライヤーや3PLとのマイルストーン・責任分担が曖昧。
- 例外対応がメールや電話に依存し、是正行動の責任者や期限が不明確。
物流プロセスの最適化
- ETAの遅延やズレがリアルタイムに把握できず、現場対応が後手に。
- ヤードや倉庫のキャパシティが当日の制約に追随できず、滞留が発生。
横河電機による支援
チームと共にこれらの課題へ取り組むための実践的なアプローチ
全体可視化の実現
受注・生産・在庫・出荷データを統合し、現場から経営層まで同一の可視化ビューを提供。責任者・更新頻度・異常通知を明確化する。
需要と供給の同期化
予測・在庫・制約情報を共通リズムで更新し、過剰在庫や欠品を防止。生産・調達・物流間の意思決定を連動させる。
例外対応の協働化
サプライヤー／3PL／顧客間で例外ワークフローを共有。アクションオーナーと期日を自動割当し、是正対応の遅延を防止。
ロジスティクスの安定化
ETA可視化と遅延アラートを活用し、輸送・倉庫・積替えの調整をリアルタイム最適化。滞留やリードタイムを削減。
本件に関する詳細などは下記よりお問い合わせください
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