安全に関する意思決定を明確に、迅速に、一貫して行えるようにし、高リスク作業・露出リスク・監査対応を自信を持って実施できるようにします。
高危険度の作業やSIMOPS（同時作業）には、明確な作業許可、安全な隔離、追跡可能な証跡、そして堅牢な安全運用が求められます。
ここでは、不要な管理負荷を増やすことなく、作業管理の標準化、コンプライアンスの組込み、露出リスクの低減、および物理的・サイバー衛生の強化を実現する実践的な方法を紹介します。
このページで得られること
- 既存システムを活用して実施できる段階的アプローチ
- 明確なKPI
- OpreX™ Integrated Solutionsページへのリンク付きショートユースケース
横河電機が選ばれる理由
- 請負業者を含むすべての役割をカバーするスケーラブルな作業許可（Permit-to-Work）を提供
- 業界横断で安全かつ迅速な許可発行を実現する知識駆動型のコアを備える
- 高リスク環境におけるグローバル導入実績と成果に基づくサポート体制
概要
- 課題
作業許可、隔離、リスクレビューが分断され、高危険点検において露出リスクが増加。証跡は手作業で、アクセス制御にもばらつきがある。 - アプローチ
一体化したエクスペリエンスを構築：
作業管理の標準化 → 証跡を設計段階で組み込み（Evidence-by-Design） → 遠隔／支援点検による露出低減 → 物理的・サイバー衛生の強化。 - 成果
インシデントや監査指摘の減少、Safe-to-Start（安全に開始できる状態）までの時間短縮、責任の明確化、露出リスク低下。 - 主なKPI
- TRIR（Total Recordable Incident Rate：総記録可能災害率）
- LTI（Lost Time Injuries：休業損失災害）
- 作業許可発行から開始までの時間
- 隔離リンクの正確性
- 延滞メンテナンスバックログ
- 監査指摘事項のクローズ時間
ここで紹介する手法と代表的な目標値は一般的なものです。実際の成果は、現場条件、データ品質、運用制約によって異なります。
詳細
課題
次のような課題は、現場でも見られませんか？
安全文化の確立と事故防止
- 手順や隔離の方法が担当者やシフトによって異なる。
- 役割や承認範囲が明確でない。
リスク管理とインシデント対応
- SIMOPSや高リスク点検で露出が発生する。
- 早期検知と初動対応にばらつきがある。
法規制への遵守と監査対応の備え
- 証跡が複数の場所に分散している。
- 是正措置を完了まで追跡するのが困難。
物理・サイバーセキュリティ強化
- サイトアクセス、鍵、OT接続の管理が一貫していない。
- インターフェースで責任範囲が曖昧。
横河電機による支援
チームと共にこれらの課題へ取り組むための実践的なアプローチ
作業管理の標準化
- 許可・隔離・リスク評価・承認を一体化し、明確な役割とゲートを設定。
- 「Safe-to-Start（安全開始）」を可視化し、ヒューマンエラーを防止。
コンプライアンスを設計段階から組み込む
- 作業の過程で証跡を自動的に取得し、是正措置と期日を担当者に紐づけて追跡。
- 進捗を週次でレビューして透明性を確保。
露出を減らし、初動対応を明確化する
- 到達困難な箇所の点検では遠隔／支援観察を活用し、早期信号を検出・証跡化。
- 「誰が・いつ・どのように」対応するかを明示して迅速な行動を可能に。
物理的・サイバー衛生を強化する
アクセスルールの簡素化、例外や復旧手順の記録と訓練を行い、責任範囲を明確にして境界リスクを最小化。
活用事例
ケース1：許可・隔離・承認を一体化する
これらの手順が分断されていると、準備状態が不明確となり、遅延が生じやすくなります。
役割・ゲート・証跡を統合することで「Safe-to-Start（安全に開始できる状態）」を可視化し、防止可能なインシデントや監査指摘を減らすことができます。
チームが得られる成果
- 許可発行から作業開始までの時間短縮
- 引き継ぎやリンクミスの削減
- 役割ごとの明確な責任と説明責任
ケース2：遠隔／支援点検による露出削減と早期確認
到達が難しい点検箇所では露出リスクが高まり、確認が遅れる傾向があります。
遠隔・支援観察を活用して早期シグナルを検出・記録し、証拠を取得することで、現場滞在時間を減らしながら迅速な初動対応を可能にします。
チームが得られる成果
- 高リスク点検の露出時間削減
- 証拠付きの早期状態確認
- 適切な担当者への迅速なエスカレーション
ケース3：低頻度・高危険シナリオにおけるリスク認識
このような稀な事象では、担当者やシフトごとに対応がばらつく傾向があります。
シーケンスをシミュレーションし、確認ステップを明示することで、迷いを減らし、インシデント発生確率を下げます。
チームが得られる成果
- ストレス下でも自信を持った初動行動
- 開始前の一貫した確認プロセス
- 異常発生頻度の低下
ケース4：インターフェースおよびSIMOPS安全（人・荷・車両）
複数の関係者が関わる現場では、責任範囲が曖昧になり、リスクが累積します。
共通のチェック項目・責任者・タイマーを共有することで、複数の作業チームが共通の安全基準の下で作業を開始・完了できます。
チームが得られる成果
- インターフェースでのニアミス減少
- クルーや請負業者間の迅速な連携
- 明確で追跡可能な監査証跡下
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